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Ftherm® G系列 刮板式换热器(挤胶机)

G系列刮板式换热器又称为明胶挤出机,是由X系列衍生而来的专门用于明胶行业的生产设备。

  • 换热面积: 1.0平方,0.8平方,0.7平方,0.5平方
  • 环形间隙: 20mm
  • 刮板材质: PEEK材质
  • 物料层压力: 0~4MPa
  • 机械密封: 单机封,单机封水冷却
  • 机封材质: 碳化硅
  • 介质层压力: 0~0.8MPa
  • 减速电机品牌: SEW
  • 减速机系列: K系列
  • 主轴转速: 0~100r/min
  • 电压频率: 380V50Hz
  • 耐压: 0~4MPa
  • 主轴转速: 350r/min
  • 使用压力: 0~2MPa,0~3MPa
  • 机械密封: 碳化硅,合金,陶瓷
  • 刮板材质: PEEK

         

明胶挤出机,挤胶机,骨胶冷凝机

        Ftherm® G系列刮板式换热器是在X系列刮板换热器衍生而来的,专门用于明胶的冷凝成型,又称为挤胶机。

          明胶用的挤胶机实际是一个刮板式冷凝器,经过蒸发浓缩灭菌后明胶液(一般浓度在25%以上,温度约50℃),通过卫生级高压泵输送到挤胶机的进口内,同时冷媒(一般为乙二醇低温冷水)用泵输入外胆与内胆的夹套内,对热的明胶液进行瞬间的冷却,在高压泵的施压下挤过前端的孔板成为条状的凝的网带上,在冷却的过程中,由于换热管内壁因主轴上刮板的作用,使明胶液不断得到热交换,而不会凝积在换热管的内壁上,从而完成了整个明胶液的凝胶成型过程。


        挤胶机采用了各种适用于凝胶冷冻和挤压的新技术。新型刮板换热器在欧洲也被称为Votator或者Chemetator,它与传统换热器不同,在传热结构和湍流系统方面有了很大的改进。一种新型金属材料用于刮刀和传热部分,具有耐用和高效率的特点。新的往复摆动系统通过取消传送带,使带式干燥系统能够连续工作。胶凝胶衣内部中空,干净透明。特殊卫生设计的结构大大防止了凝胶被细菌污染。

        明胶挤出机是一种刮削式表面换热器,用于冷却浓缩明胶溶液,作为下一道干燥工序的面条。明胶流经夹套筒体,夹套筒体包含旋转的中心轴,刮片安装在中心轴上,冷却介质在夹套中流动。明胶经过冷却和凝胶化,挤压成面条状,并通过往复摆动装置均匀地涂抹在干燥器上。在胶带输送机输送过程中保持明胶不受细菌污染。

控制方式:自动控制、温度自动控制、自动摆动控制:刮面换热器、摆动系统、给水泵、机架结构、管道和温度自动控制。它由优质不锈钢制成。


灭菌过程结束后,明胶溶液使用刮擦表面换热器冷却,不同制造商也将其称为“votator”、“明胶挤出机”和“chemetator”。

在这个过程中,高浓度的溶液被胶化,并以“面条”的形式挤出,然后直接转移到连续带式干燥机的皮带上。采用特殊设计的摆动系统,将胶化面条撒到烘干机的皮带上,而不是通过输送机传送,从而避免了污染。

明胶蒸发器的关键部件是水平传热筒,用于直接膨胀制冷剂。在气缸内部,是一个以一定速度旋转的轴,刮刀不断地刮擦气缸的内表面。

刮板式表面换热器(明胶蒸发器)广泛用于冷却明胶,被所有现代明胶工厂采用。来自蒸发器和灭菌过程的高浓度明胶溶液需要持续冷却,然后在保温筒中凝胶,然后以面条的形式直接挤压到连续带式干燥机上。

主轴上安装有耐磨材料制成的刮刀。主轴可以很容易地从轴承和联轴器支架上拆下,以进行清洁、检查和维护。可拆卸的传热管通常由镍制成,以获得最佳效率,并通过液态冷却剂(如乙二醇和盐水)制冷。







产能:每小时 1000公斤 35 - 37 %浓缩明胶

材料:304 +316

功率: 30 千瓦

转速:每分钟 67转

长度: 3600MM

内胎直径: 210mm

OUTER DIAMETER: ɸ260 MM

主轴直径: 190 毫米

绝缘厚度: 50 毫米冷却介质:乙二醇

入口温度: 50 ° C

出口温度: 18 - 22 ° C

包括给料泵、摆动系统、电机、减速机、支撑架和控制面板


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https://haokan.baidu.com/v?vid=4051940261722749676


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